PVB междинна производствена линия за филми
Ламинираното стъкло се произвежда чрез поставяне на слой от поливинил бутирал (PVB) между две парчета стъкло. Стъклото и PVB са запечатани чрез серия ролки под налягане и след това се нагряват. Тази комбинация от налягане и топлина химически и механично свързва PVB със стъклото.
Механичната връзка възниква чрез адхезивността на PVB, докато химическата връзка се създава чрез водородно свързване на PVB към стъклото. Този вмъкнат слой PVB е това, което позволява на стъклото да абсорбира енергия по време на удар и дава на стъклото устойчивост на проникване от летящи снаряди. Той също така отклонява до 95 процента от ултравиолетовите (UV) лъчи от слънцето [източник: Ройтерс]. Ламинираното стъкло може да се счупи и пробие, но то ще остане непокътнато поради химическата си връзка с PVB.
| Тип | Максимална ширина на продукта (mm) | Дебелина на продуктите (mm) | Производителност (кг/час) | Максимална скорост на линия (m/min) |
| CTS75/35 | 2750 мм | 0,38 ~ 1,52 | 200 ~ 300 | 25 |
| CTS95/52 | 3000 мм | 0,38 ~ 1,52 | 400 ~ 700 | 25 |
| CTS120/65 | 3600 мм | 0,38 ~ 1,52 | 600 ~ 900 | 25 |
| CTS135/75 | 4000 мм | 0,38 ~ 1,52 | 800 ~ 1400 | 25 |
Голяма мощност, ниска консумация на енергия, висока степен на автоматизация.
Производствената линия за PVB филм е разделена на два вида, един вид е сух процес, наричан още метод на ролка на процеса, чрез екструзия на стреч фолио, охлаждащи стереотипи, навиващи се във въздуха, другият е мокър процес, наричан още воден кораб, стреч фолио екструзия на филм чрез стереотипи за охлаждане на резервоара, изсушаване след намотка, два вида процес има много разлики в оборудването, цените също варират значително. Основната машина може също да използва едношнеков екструдер или паралелен двувинтов екструдер според различни нужди и суровини
